ダクトを取り付けた後、風量を実測することはすべての現場で必要なわけではありませんが、YewDuctでは全件実施しています。設計通りに空気が流れているかを確認しないまま引き渡すことは、後のトラブルの原因になります。
01 設計値と実測値がずれる主な原因
換気設計では、ダクトの断面積・長さ・曲がりの数をもとに圧力損失を計算し、必要な送風機の能力を決めます。しかし現場では、天井裏の状況に合わせてダクト経路が変わることがあります。曲がりが増えたり、ダクト径を変更したりすると、計算上の圧力損失と実際の値がずれます。
また、継手部分の気密処理が不十分だと、空気が漏れて吹き出し口の風量が設計値を下回ります。漏れは目に見えないため、実測しないと気づかないことがほとんどです。
02 風量測定の方法
吹き出し口・吸い込み口の風量は、熱線式風速計またはフード型風量計で測定します。YewDuctでは各吹き出し口・吸い込み口を全数測定し、設計値との差異を記録します。
差異が大きい箇所は、ダンパーの開度調整または継手の気密補修で対応します。調整後に再測定し、設計値の範囲内に収まることを確認してから引き渡します。
03 風量測定記録の重要性
施工時の風量測定データは、将来のメンテナンス時の基準値になります。数年後に「換気が弱くなった気がする」という相談を受けた際、施工時のデータと比較することで、ダクトの詰まりなのか送風機の劣化なのかを判断できます。
YewDuctが発行する施工報告書には、各測定点の風量データと測定日時を記載しています。この記録が、建物の換気設備の履歴として機能します。
風量測定は施工の最後の確認作業です。数値を記録しておくことで、次のメンテナンスの判断材料が手元に残ります。